氣動對夾襯膠蝶閥

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產品名稱：氣動對夾襯膠蝶閥
閥門型號：D671J,D671X，D671J(全襯)
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型號意義
產品結構/安裝尺寸
故障原因及排除方法

產品關鍵字：蝶閥,氣動對夾蝶閥,氣動襯膠蝶閥,襯膠蝶閥,氣動蝶閥,氣動對夾襯膠蝶閥

D671J,D671X，D671J(全襯)氣動對夾襯膠蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來已經把密封性能作為評價的主要指標，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體裁積小、重量輕、結構簡單等優點。

蝶閥是用閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件，用以實現閥門的開啟、關閉與調節。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來已經把密封性能作為評價的主要指標，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體裁積小、重量輕、結構簡單等優點，與同參數閘閥比較，平均減輕重量達30~50%，蝶板旋轉90度即可實現啟、閉過程，又由于轉軸兩側蝶板受介質作用力近似相等，轉矩相反，因些啟閉力矩較小。

一、產品[氣動對夾襯膠蝶閥]的詳細資料：

產品名稱：氣動對夾襯膠蝶閥

產品特點：設計與制造：GB12238 結構長度：GB12221（20系列）法蘭連接尺寸：GB4216

二、用途：

密封圈材料代號	適用溫度	適用介質
NR	≤85℃	水、空氣、酸堿類
CR	≤85℃	水、煤氣、酸堿類
NBR	≤100℃	水、油品
EPDM	≤120℃	水、蒸汽、一般酸堿類
FKM	≤150℃	水、蒸汽、強酸堿類

三、材料：

閥體	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼完全包覆橡膠或氟塑料
閥桿	碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼
閥座密封圈	天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM
氣動裝置	組合件

壓力等級：PN（MPa）　1.0　1.6

四、測試：

襯里層：電火花檢測
試驗與檢驗按GB/T13927標準
公稱壓力：PN（MPa）
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1

部件列表：1、閥體 2、閥座 3、蝶板 4、閥桿 5、氣動裝置

中國.上玉集團有限公司是專業生產襯膠閥門的廠家，氣動對夾襯膠蝶閥訂貨須知：
一、①氣動對夾襯膠蝶閥產品名稱與型號②氣動對夾襯膠蝶閥口徑③氣動對夾襯膠蝶閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定的氣動對夾襯膠蝶閥型號，請按氣動對夾襯膠蝶閥型號直接向我公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們上玉集團的專家為您審核把關。
感謝您訪問上玉集團公司網站，如有任何疑問您可以撥打我們的全國熱線電話:400-887-6587,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。

公稱通徑DN	公稱壓力MPa	工作壓力MPs	L mm	D mm	D1 mm	n-Φd mm	H1 mm	H2 mm	氣動裝置				氣源接頭	質量
公稱通徑DN	公稱壓力MPa	工作壓力MPs	L mm	D mm	D1 mm	n-Φd mm	H1 mm	H2 mm	型號	A mm	B mm	H3 mm	氣源接頭	質量
40	1.0	1.0	33	150	110	4-18	-	-	-	-	-	-	-	-
0			43	165	125	4-18	64	120	6D3A	210	70	120	M10×1	5.5
65			46	185	145	4-18	80	120	6D3A	210	70	120	M10×1	8
80			46	200	160	8-18	112	130	6D8	240	183	183	M10×1	11
100			52	220	180	8-18	90	145	6D8	240	183	183	M10×1	12
125			56	250	210	8-18	112	160	6D20	480	203	200	M10×1	37.5
150			56	285	240	8-22	132	175	6D20	480	203	200	M10×1	39.5
200			60	340	295	8-22	160	210	6D40	480	215	200	M10×1	49
250			68	395	350	12-22	206	235	6D60	480	228	200	M10×1	68
300			78	445	400	12-22	232	273	6D90	578	305	265	M10×1	99
350			78	505	460	16-22	263	310	6D130	612	318	268	M10×1	119
400			102	565	515	20-26	295	340	6D160	685	370	310	M12×1.5	182
450			114	615	565	20-26	327	370	6D300	1070	399	296	M12×1.5	258
500			127	670	620	20-26	358	399	6D300	1070	399	296	M12×1.5	297
550			140	730	675	20-30	384	430	6D500	1070	409	296	M12×1.5	325
600			154	780	725	20-30	474	460	6D500	1070	409	296	M12×1.5	399
700			165	895	840	24-30	-	-	-	-	-	-	-	-
800			190	1015	950	24-33	-	-	-	-	-	-	-	-
900			203	1115	1050	28-33	-	-	-	-	-	-	-	-
1000			216	1230	1160	28-36	-	-	-	-	-	-	-	-

一、試驗與調整
    1、本產品無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試，用戶在復檢密封性能時，應將進出口兩側均勻固定，關閉碟閥，對進口側施壓，在出口側觀察有無泄露現象，在管道進行強度實驗前，應將碟板打開，防止損壞密封副。
    2、本產品出廠前雖經嚴格檢查和實驗，但也存在個別產品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調整、氣動、液動等，請閱配套驅動裝置使用說明書。
    3、電動傳動碟閥出廠時已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在第一次接通電源后，先啟開手動至半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
    二、常見故障及消除方法
    1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
    2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
    3、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝。
    4、使用中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。
    5、開、閉次數較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
    6、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉動靈活。
    7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。
    8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發現故障及時排除。
    9、可能發生的故障及時消除方法詳見下表：

可能發生的故障	原因	消除方法
密封面泄露	1、蝶板、密封面夾有雜物 2、蝶板、密封面關閉位置吻合不正 3、出口側配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求 4、試壓方向未按圖一要求	1、消除雜質，清洗閥門內腔 2、調整蝸輪或電動執行機構的調節螺釘，以達閥門關閉位置正確 3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應均勻壓緊 4、按尖頭密封方向進行施壓
閥門兩端面泄露	1、兩側密封墊片失效 2、管法蘭緊力不均或未壓緊 3、密封圈上、下封墊片失效	1、更換密封墊片 2、壓緊法蘭螺栓(均勻受力) 3、卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片

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